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PLC液壓同步頂升系統(tǒng)解決困擾移位工程界的技術(shù)難題

文章出處:未知 人氣:發(fā)表時(shí)間:2020-07-09

我們都知道傳統(tǒng)的橋梁頂升工藝,由于荷載的差異和設(shè)備的局限,是通過人為操控頂升力及頂升位移量的,具有極大的安全隱患。BOLTING采用的PLC液壓同步頂升技術(shù),從根本上解決了這一長(zhǎng)期困擾移位工程界的技術(shù)難題。

PLC控制液壓同步頂升是一種力和位移綜合控制的頂升方法,這種力和位移綜合控制方法,建立在力和位移雙閉環(huán)的控制基礎(chǔ)上。由液壓千斤頂,準(zhǔn)確地按照橋梁的實(shí)際荷載,平穩(wěn)地頂舉橋梁,使頂升過程中橋梁受到附加應(yīng)力下降至很低。同時(shí)液壓千斤頂根據(jù)分布位置分組,與相應(yīng)的位移傳感器組成位置閉環(huán),以便控制橋梁頂升的位移量和姿態(tài),同步精度為±1.0mm,這樣就可以很好的確保頂升過程的同步性,確保頂升時(shí)梁體結(jié)構(gòu)安全。

頂升系統(tǒng)控制原理。比例閥、壓力傳感器和電子放大器組成壓力閉環(huán),根據(jù)每個(gè)千斤頂承載不同,調(diào)定減壓閥的壓力,將多個(gè)千斤頂組成一個(gè)頂升組,托舉起梁體,但是如果僅有力平衡,則橋梁的舉升位置是不穩(wěn)定的,為了穩(wěn)定位置,在每組安裝位移傳感器作精密位置測(cè)量,進(jìn)行位置反饋,組成位置閉環(huán),一旦測(cè)量位置與指令位置存在偏差,便會(huì)產(chǎn)生誤差信號(hào),該信號(hào)經(jīng)放大后疊加到指令信號(hào)上,使該組總的舉升力增加或減小,于是各千斤頂?shù)奈恢冒l(fā)生變化,直至位置誤差消除為止。由于組間頂升系統(tǒng)的位置信號(hào)由同一個(gè)數(shù)字積分器給出,因此可保持頂升組同步頂升,只要改變數(shù)字積分器的時(shí)間常數(shù),便可方便地改變頂升或回落的速度。

PLC液壓頂升系統(tǒng)操控過程。測(cè)量千斤頂布置空間,并根據(jù)設(shè)計(jì)方案選擇高度及頂升力適合的千斤頂,千斤頂布置嚴(yán)格按設(shè)計(jì)方案實(shí)行,后將千斤頂、位移傳感器與PLC同步控制系統(tǒng)連接,所有頂升設(shè)施安裝完畢后設(shè)置超限預(yù)警,進(jìn)行試頂升,試項(xiàng)升無異常后正式頂升,頂升到位后更換支座,然后進(jìn)行同步落梁,落梁過程是頂升過程的逆序。觀察支座是否全部壓實(shí)及水平,如有問題再次頂升調(diào)整,達(dá)到設(shè)計(jì)或者規(guī)范要求后拆除頂升系統(tǒng)和監(jiān)測(cè)設(shè)備。在頂升及落梁的整個(gè)過程中動(dòng)態(tài)觀測(cè)橋梁的情況,確保整個(gè)結(jié)構(gòu)的安全。

 

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